Willkommen in unserer Fabrik! Wir sind spezialisiert auf hochwertige Extrusionsproduktionslinien für Fischfutter und Tiernahrung mit einer Kapazität von 500 kg/h - 10 t/h, die sowohl Ein- als auch Doppelschneckenoptionen unterstützen. Unsere komplette Produktionslinie integriert Mischen, Extrudieren, Trocknen, Kühlen und Verpacken und erfüllt die Bedürfnisse von kleinen, mittleren und großen Futtermittelfabriken, Aquakulturbetrieben und Tiernahrungsmittelverarbeitungsunternehmen. CE- und ISO-zertifiziert, stabile Leistung, einfache Bedienung und kundenspezifische Lösungen verfügbar.
Produktübersicht
Unsere Extrusionsproduktionslinie für Fischfutter/Tiernahrung ist eine vollautomatische integrierte Anlage, die für die hocheffiziente Futtermittelverarbeitung entwickelt wurde. Sie eignet sich zur Herstellung von schwimmendem und sinkendem Fischfutter (für Tilapia, Wels, Garnelen, Forellen) und trockenem/feuchtem Tierfutter (für Hunde, Katzen, Vögel, Kaninchen). Mit einer Produktionskapazität von 500 kg/h - 10 t/h unterstützt sie den freien Wechsel zwischen Einzelschnecke und Doppelschnecke (Einzelschnecke für Kleinserienproduktion, kostengünstig; Doppelschnecke für hohen Durchsatz, gleichmäßige Pelletqualität, geeignet für Großfabriken). Die gesamte Linie besteht aus Edelstahl, ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und erfüllt Lebensmittelstandards.
Kernparameter
|
Parameter-Element
|
Spezifikation
|
|
Produktionskapazität
|
500 kg/h - 10 t/h (je nach Bedarf einstellbar)
|
|
Schneckentyp
|
Einzelschnecke / Doppelschnecke (optional, kundenspezifisch anpassbar)
|
|
Futtermitteltyp
|
Fischfutter (schwimmend & sinkend); Tierfutter (trocken/feucht, Leckerlis)
|
|
Material
|
Edelstahl 304 (Kontaktteile mit Futter), Kohlenstoffstahl (Rahmen)
|
|
Leistung
|
15 KW - 120 KW (abhängig von Kapazität und Schneckentyp)
|
|
Spannung
|
380V/50Hz (kundenspezifisch anpassbar für 220V/60Hz je nach Land)
|
|
Pelletgröße
|
1-10 mm (einstellbar durch Wechsel des Werkzeugs)
|
|
Zertifizierung
|
CE, ISO 9001
|
|
Automatisierungsgrad
|
Vollautomatisch (eine Person kann die gesamte Linie bedienen)
|
Komplette Linienkonfiguration
Die Produktionslinie ist voll ausgestattet, es müssen keine zusätzlichen Geräte gekauft werden und sie kann nach der Installation in Betrieb genommen werden. Die Standardkonfiguration umfasst 6 Kernkomponenten:
-
Rohmaterialmischer: Mischt verschiedene Rohmaterialien (Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Vitamine usw.) gleichmäßig und sorgt für eine einheitliche Ernährung des Futters.
-
Schneckenextruder: Kernausrüstung, Einzelschnecke/Doppelschnecke optional, Hochtemperatur- und Hochdruckextrusion, Herstellung von Futterpellets mit gutem Geschmack und leichter Verdauung.
-
Trockner: Schnelles Trocknen der extrudierten Pellets, Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts auf ≤12%, Verlängerung der Haltbarkeit.
-
Kühler: Kühlt die getrockneten Pellets auf Raumtemperatur ab, um Feuchtigkeitsaufnahme und Verklumpung zu vermeiden.
-
Sieb: Entfernt gebrochene Pellets und Verunreinigungen, sorgt für eine gleichmäßige Pelletgröße und verbessert die Produktqualität.
-
Verpackungsmaschine: Automatisches Wiegen und Verpacken, Verbesserung der Verpackungseffizienz, geeignet für den kommerziellen Verkauf.
Produktvorteile
-
Doppelschnecke & Einzelschnecke optional: Flexible Auswahl je nach Produktionsmaßstab. Einzelschnecke ist kostengünstig für kleine Betriebe; Doppelschnecke hat hohen Durchsatz, stabile Leistung und ist für große Fabriken geeignet. Beide können hochwertige Futterpellets herstellen.
-
Breiter Kapazitätsbereich: 500 kg/h - 10 t/h, kundenspezifisch anpassbar an Ihre tatsächlichen Bedürfnisse, von kleinen Heimbetrieben bis zur großen Industrieproduktion, alles ist möglich.
-
Vollautomatischer Betrieb: Integriertes Steuerungssystem, eine Person kann die gesamte Linie bedienen, spart Arbeitskosten. Die Bedienoberfläche ist einfach und leicht zu erlernen, es sind keine professionellen technischen Kräfte erforderlich.
-
Hohe Qualität & Lebensmittelqualität: Alle Kontaktteile mit dem Futter bestehen aus 304 Edelstahl, korrosionsbeständig, ungiftig, geruchlos, erfüllen internationale Lebensmittelstandards, sicher für Fische und Haustiere.
-
Multifunktionale Anwendung: Eine Linie für zwei Zwecke, kann sowohl Fischfutter (schwimmend & sinkend) als auch Tierfutter (trocken/feucht) herstellen, reduziert die Investition in Geräte und erweitert den Geschäftsumfang.
-
Energieeinsparung & Hohe Effizienz: Optimiertes Strukturdesign, geringer Stromverbrauch, hohe Extrusionseffizienz, Futterverwertungsrate bis zu 98%, reduziert Rohstoffverschwendung.
-
CE & ISO zertifiziert: Internationale Zertifizierung bestanden, Qualität garantiert, kann in alle Länder der Welt exportiert werden, keine Zollschranken.
-
Kundenspezifischer Service: Wir können die Produktionslinie entsprechend Ihren Rohmaterialien, Futtermitteltyp, Ausstoß und Budget anpassen und bieten eine One-Stop-Lösung von der Planung bis zur Installation und dem After-Sales-Service.
Anwendungsszenarien
Unsere Produktionslinie wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt und ist für verschiedene Kundentypen geeignet:
-
Aquakulturbetriebe: Herstellung von schwimmendem und sinkendem Fischfutter für Tilapia, Wels, Garnelen, Forellen, Lachse usw., Reduzierung der Futterkosten.
-
Tierfutterfabriken: Herstellung von Trockenfutter, Nassfutter, Hundekauartikeln und anderem Tierfutter für Hunde, Katzen, Vögel, Kaninchen usw. mit hoher Nährstoffdichte und guter Schmackhaftigkeit.
-
Futtermittelverarbeitungsunternehmen: Großtechnische Produktion von Fischfutter und Tierfutter für den kommerziellen Verkauf, mit hohem Durchsatz und stabiler Qualität.
-
Kleine und mittlere Unternehmen: Geeignet für Unternehmer, die ein Geschäft gründen möchten, geringe Investition, hohe Rendite, einfache Bedienung.
Arbeitsprinzip
1. Rohmaterialmischung: Geben Sie Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Vitamine, Mineralien und andere Rohmaterialien in den Mischer und mischen Sie sie gleichmäßig, um sicherzustellen, dass jedes Pellet eine ausgewogene Ernährung hat.
2. Extrusionsformung: Die gemischten Rohmaterialien werden dem Schneckenextruder zugeführt und unter Einwirkung von hoher Temperatur (120-180°C) und hohem Druck werden die Rohmaterialien geliert und durch die Matrize extrudiert, um Pellets unterschiedlicher Größe zu bilden.
3. Trocknen & Kühlen: Die extrudierten Pellets werden zum Trockner geschickt, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, und dann vom Kühler auf Raumtemperatur abgekühlt, um Verklumpung und Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
4. Sieben & Verpacken: Die gekühlten Pellets werden gesiebt, um gebrochene Pellets und Verunreinigungen zu entfernen, dann automatisch von der Verpackungsmaschine gewogen und verpackt, bereit zur Lagerung oder zum Verkauf.
Qualitätssicherung & After-Sales-Service
-
Qualitätssicherung: Alle Geräte werden vor der Lieferung streng geprüft, mit einer Garantiezeit von 1 Jahr. Während der Garantiezeit bieten wir kostenlosen Ersatz von Verschleißteilen (außer bei menschengemachten Schäden).
-
Installation & Schulung: Wir entsenden professionelle Ingenieure in Ihre Fabrik zur Vor-Ort-Installation, Fehlerbehebung und Schulung, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Bedienungsfähigkeiten beherrschen.
-
After-Sales-Support: 24-Stunden-Online-Service, bei Problemen während der Nutzung antworten wir innerhalb von 1 Stunde und bieten Lösungen. Wir bieten auch lebenslange Wartungsservices.
-
Ersatzteilversorgung: Wir haben einen großen Bestand an Ersatzteilen, die Ihnen schnell geliefert werden können, um Produktionsunterbrechungen aufgrund von Ersatzteilmangel zu vermeiden.
Warum uns wählen?
1. Professioneller Hersteller: Über 10 Jahre Erfahrung in der Produktion von Futtermittel-Extrusionsanlagen, mit ausgereifter Technologie und fortschrittlichen Produktionsanlagen, die die Produktqualität gewährleisten.
2. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten keine Einheitslösungen, sondern entwerfen nach Ihren tatsächlichen Bedürfnissen die am besten geeignete Produktionslinie für Sie, um Kosten zu sparen und die Effizienz zu steigern.
3. Internationale Zertifizierung: CE & ISO zertifiziert, Produkte werden in über 50 Länder exportiert, wie USA, Deutschland, Brasilien, Indien, Indonesien, mit gutem Marktruf.
4. One-Stop-Service: Von Produktdesign, Produktion, Installation, Schulung bis hin zur After-Sales-Wartung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die Ihre Sorgen lösen.
5. Wettbewerbsfähiger Preis: Direktvertrieb ab Werk, keine Zwischenhändler, wir bieten Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und helfen Ihnen, mehr Marktvorteile zu erzielen.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie an unserer Extrusionsproduktionslinie für Fischfutter/Tiernahrung (500 kg/h - 10 t/h, Einzelschnecke & Doppelschnecke) interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte umgehend. Wir werden Ihnen ein detailliertes Angebot, Produktvideos und eine maßgeschneiderte Lösung anbieten!
WhatsApp: +86-1732017650
E-Mail: sales004@zhongdebao.cn
Adresse der Fabrik: RAUM 801, SHANGDUSHIMAO GEBÄUDE C, NR. 8 SHANGDU STRASSE, ZHENGDONG NEUES GEBIET ZHENGZHOU, HENAN, CHINA
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten!
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
