Der kontinuierliche Karbonisierungsofen ist ein hocheffizientes, automatisches Industriesystem, das für die kontinuierliche Verarbeitung von Biomassematerialien, landwirtschaftlichen Abfällen und organischen Stoffen konzipiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Chargenkarbonisierungsverfahren ermöglicht dieses Gerät einen ununterbrochenen Beschickungs-, Karbonisierungs- und Entladevorgang, wodurch die Produktionseffizienz für industrielle Großanwendungen erheblich gesteigert wird.
Kernanwendung Rohstoffe
Dieses System ist weit verbreitet für die Verarbeitung verschiedener Biomassematerialien wie Reisspelzen, Sägemehl, Bambusspäne, Kokosnussschalen, Erdnussschalen, Stroh, Holzäste sowie kohlenstoffbasierte Materialien wie Holzkohlebriketts und Biomassepellets geeignet. Das Gerät wandelt minderwertige land- und forstwirtschaftliche Abfälle in hochwertige Holzkohle, Bio-Kohle und kohlenstoffbasierte Produkte um.
Funktionsprinzip
Das Gerät verwendet einen abgedichteten, kontinuierlichen Pyrolyse-Karbonisierungsprozess mit mehrstufiger Temperaturregelung. Rohmaterialien werden automatisch in den Ofenkörper eingespeist, wo sie sequenzielle Verarbeitung durchlaufen: Trocknung, Vorheizen, Pyrolyse-Karbonisierung und Kühlzonen unter anaeroben oder sauerstoffarmen Bedingungen. Karbonisierte Produkte werden kontinuierlich durch abgedichtete Systeme entladen, während erzeugtes Rauchgas und brennbare Gase gereinigt und recycelt werden – entweder als Brennstoff für das Ofenheizsystem zur Reduzierung des Energieverbrauchs oder zu nutzbarem Brenngas verarbeitet, wodurch Ressourcenrecycling und Umweltschutz erreicht werden.
Hauptvorteile
Hohe kontinuierliche Effizienz: 24-Stunden-ununterbrochener Betrieb mit stabiler Leistung, bietet eine 3-5 mal höhere Produktionskapazität als herkömmliche Chargenkarbonisierungsöfen
Intelligente Steuerung: Automatisierte Temperatur-, Druck- und Beschickungs-/Entladesteuerungssysteme mit hohem Automatisierungsgrad, wodurch manuelles Eingreifen und menschliche Fehler reduziert werden
Hohe Karbonisierungsqualität: Präzise Mehrzonen-Temperaturregelung gewährleistet eine gleichmäßige Materialkarbonisierung mit stabilem Festkohlenstoffgehalt, geringem Aschegehalt und hohem Heizwert
Langlebig & Zuverlässig: Ofenkörper aus hochtemperaturbeständigen, korrosionsbeständigen Legierungsmaterialien mit langer Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand
Hauptanwendungsbereiche
Die von diesem Gerät erzeugten Kohlenstoffprodukte werden häufig in der zivilen Heizung, in industriellen Brennstoffanwendungen, in der landwirtschaftlichen Bodenverbesserung (Biochar), in der Verarbeitung von Aktivkohle-Rohmaterialien, in Schmelz- und Gießvorgängen sowie in Umweltschutz-Adsorptionssystemen eingesetzt. Dies stellt eine Kerntechnologie für die Nutzung von Biomasseenergie, das Recycling von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen und die Verarbeitung von kohlenstoffbasierten Produkten dar, mit weitreichenden Anwendungen in Kreislaufwirtschaftsinitiativen.
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