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Hochwertige Ringmatrizen-Holzpelletpresse für die saubere Energieerzeugung

Hochwertige Ringmatrizen-Holzpelletpresse für die saubere Energieerzeugung

Ringmatrizen-Holzpelletpresse

Holzpelletpresse für saubere Energie

Pelletmühle mit Ringmatrize

Herkunftsort:

China

Markenname:

Eternalwin

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

EWVR600

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Produkt-Details
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Min Bestellmenge
1 SATZ
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Holzverpackung
Lieferzeit
7-15 Tage
Zahlungsbedingungen
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit
99set
Produkt-Beschreibung

Ring Die Holzpelletmaschine - Professionelle Biomasse-Pelletieranlage

Unsere Ring Die Holzpelletmaschine ist eine hocheffiziente, stabile und energiesparende Pelletieranlage, die für Biomasse-Rohstoffe konzipiert wurde. Sie realisiert das Recycling von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, indem sie verschiedene holzige und strohige Materialien zu hochdichten Pellets verdichtet, die weit verbreitet als saubere Energie und Futtermittel verwendet werden. Mit fortschrittlicher Ring Die Technologie und einem präzisen Getriebesystem gewährleistet die Maschine eine hohe Pelletbildungsrate und eine lange Lebensdauer, was sie zu einer idealen Wahl für Ihre Produktionslinie macht.

Hochwertige Ringmatrizen-Holzpelletpresse für die saubere Energieerzeugung 0

Kernmerkmale

  • Vertikale Zuführung & Gleichmäßige Verteilung: Nimmt ein vertikales Zuführungsdesign an, Materialien gelangen direkt in die Pelletierkammer, wodurch Verstopfungen vermieden werden. Die rotierende Rahmenplatte realisiert eine zentrifugale Materialverteilung und gewährleistet so einen gleichmäßigen Kontakt zwischen Materialien und der Matrize.
  • Hochwertige Ring Die & Druckrolle: Die Ring Die besteht aus hochwertigem legiertem Stahl mit Aufkohlen und Härten, zeichnet sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Die Druckrolle ist in der Struktur optimiert, die 2-3 Mal repariert werden kann, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
  • Effizientes Getriebesystem: Ausgestattet mit hochpräzisem Schrägzahnrad-Direktantrieb, beträgt der Wirkungsgrad über 98 %. Die Hauptwelle besteht aus importiertem legiertem Stahl, was einen stabilen Betrieb unter hoher Belastung gewährleistet.
  • Automatisches Schmiersystem: Das unabhängige automatische Ölversorgungssystem schmiert regelmäßig Lager und Getriebe, wodurch eine ausreichende Schmierung gewährleistet und die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten verlängert wird.
  • Gute Wärmeableitung: Das vertikale Strukturdesign ist förderlich für die Wärmeableitung in der Pelletierkammer. Ausgestattet mit einem Staubabsaugventilator zur Förderung der Luftzirkulation und zur Verhinderung von Partikelverformungen durch hohe Temperaturen.

Anwendungsbereich

Geeignet für verschiedene Biomasse-Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 10-20 %:
  • Holzige Materialien: Sägemehl, Holzhackschnitzel, Bambusspäne, Äste, Rinde, Fabrikabfälle von Möbeln, Bauholzabfälle usw.
  • Strohige Materialien: Reisschalen, Erdnussschalen, Sonnenblumenschalen, Maisstroh, Weizenstroh, Zuckerrohrbagasse usw.
  • Andere Materialien: Rückstände der traditionellen chinesischen Medizin, Kaffeerückstände, Palmschalen usw.
Weit verbreitet in: Biomassekraftwerken, Holzverarbeitungsfabriken, Futtermittelfabriken, Düngemittelfabriken, Chemiefabriken und ländlichen Stroh-Energierückgewinnungsprojekten.

Technische Parameter

Modell
Hauptmotorleistung (KW)
Pelletgröße (mm)
Produktionskapazität (t/h)
Gesamtabmessung (L×B×H, m)
Gewicht (T)
EWVR450
55
6-12
0,8-1
1,8×1,1×1,5
2,2
EWVR560
90
6-12
1,5-2
2,1×1,3×1,6
4,6
EWVR600
110
6-12
2-2,5
2,3×1,4×1,7
5,8
EWVR650
132
6-12
2,5-3
2,5×1,5×1,8
7,2


Funktionsprinzip

Das Material gelangt vertikal in die Pelletierkammer und wird durch die rotierende Rahmenplatte gleichmäßig auf der Innenfläche der statischen Ring Die verteilt. Unter dem Walzen der rotierenden Druckrolle wird das Material durch die Matrizenlöcher extrudiert. Während dieses Prozesses erfährt das Material physikalische Veränderungen unter hohem Druck und hoher Temperatur, und die Fasern werden neu angeordnet und verbunden, um kontinuierliche zylindrische Festkörper zu bilden. Die Festkörper werden durch den Schneider um die Matrize in Pellets bestimmter Länge geschnitten und dann durch die Materialverschiebezähne zum Auslassanschluss gesammelt.

Warum uns wählen?

  • Professionelles F&E-Team: Passen Sie Pelletierlösungen an Ihre Rohstoffmerkmale und Ausgabebedürfnisse an.
  • Strenge Qualitätskontrolle: Jede Maschine wird vor Verlassen des Werks strengen Tests unterzogen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
  • Perfekter Kundendienst: Bieten Sie Installationsanleitung, Betriebsschulung und lebenslangen technischen Support.
  • Energiesparen & Umweltschutz: Helfen Sie Ihnen, das Ressourcenrecycling zu realisieren und die Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.
Für weitere Informationen zum Produkt wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam. Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden!

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