Hocheffiziente Produktionslinie für Futterpellets 195kw Geflügelmachmaschine

Die von der Wasserfutterproduktionslinie unseres Unternehmens produzierte aquatische Lebensmittel haben ein hohes Protein und vollständige Nährstoffe. Das Produkt kann auf der Wasseroberfläche schweben oder auf den Boden sinken, ohne die Futter zu verschwenden, und Spurenelemente hinzufügen.

Es kann das schnelle Wachstum von Fisch fördern und ist eine ideale Wahl für verschiedene Hersteller.

Die Fischfutterproduktionsgeräte können die Prozessparameter wie Rohstoffe, Temperatur, Feuchtigkeit usw. anpassen, so dass das Produkt die Eigenschaften neuer Form, einzigartiger Geschmack, reichhaltiges Ernährung und feines Gewebe hat, das für den Geschmack verschiedener Fische geeignet ist. Der technologische Prozess besteht aus Fütterung, Heben, Lagerung, Mischen, Heben, Puff, Trocknen, Kühlung, Heben, Screening und anderen Verfahren. Der technologische Prozess ist kontinuierlich und angemessen, die Leistung jeder eigenständigen Maschine ist gut und der Betrieb und die Wartung bequem.

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1. Mehlmischmaschine:Fügen Sie Rohstoffe wie Maismehl, Reismehl, Sojabohnenmehl, Fischmahlzeit, Knochenmehl, Fleischmahlzeit, Getreidemahl
2. Spiralzuführung:Übernimmt eine Spiralvermittlung, um die gerührten Rohstoffe in den Fütterungstrichter des Twin-Screw-Extruders zu heben.
3. Twin-Screw-Feed-Extruder:Die gemischten Rohstoffe gelangen in die Zwillingskreuren gleichmäßig durch den Feeder. Wenn die Materialien in einer Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung durch die Zwillingsschnecken extrudiert werden, ändert sich die Zusammensetzungsstruktur der Rohstoffe und wird leicht auf Nährstoffe absorbiert. , Extrudiert durch die Form, wird die Größe des Produkts durch das Rotationsschneidsystem eingestellt, und das Rotationsschneidsystem kann durch Frequenzumwandlung eingestellt werden, um die Länge einzustellen. Die Form kann entsprechend der erforderlichen Form ersetzt werden, und die Operation ist einfach. Der Twin-Screw-Extruder hat eine Vorheizfunktion, um den Materialverlust zu verringern.
4. Förderer:Der Förderer verfügt über einen Flugförderer und einen Gürtelhoist, der die produzierten Materialien in die mehrschichtige Trocknungsgeräte transportiert.
5. Mehrschichtofen:Der Ofen ist ein Mehrschichtzirkulationstyp. Der Ofen hat 3 Schichten 5 Meter, 5 Schichten 5 Meter, 7 Schichten 5 Meter, 5 Schichten 7 Meter, 7 Schichten 8 Meter und 7 Schichten mit 12 Metern. Verschiedene Arten von Öfen sind mit unterschiedlichen Ausgangskonfigurationen ausgestattet. Ofenheizmethoden werden in elektrische, Kraftstoff, Gas, Dampf, neue Energie und andere Öfen unterteilt. Die Temperatur kann durch den Schaltschrank zwischen normaler Temperatur und 2400 Grad eingestellt werden. Der Innenraum des Ofens besteht aus Edelstahl -Netzgürtel, der im Getriebe stabil ist. Der Netzgurt nimmt doppelseitige Ketten mit niedriger Ausfallrate an. . Der Futter wird durch mehrschichtige Zirkulation getrocknet und das Futter wird auf den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, um die Haltbarkeit zu erhöhen.
6. Gewürzlinie:Gewürzzylinder umfassen achteckige Zylinder, eine Single-Drum-Gewürzlinie, eine Doppel-Drum-Gewürzlinie, eine Einzelzylinder-Gewürzmaschine mit doppelter Kopf, doppelt kopfstadiere kontinuierliche Gewürzmaschine, vierköpfige achteckige kontinuierliche Gewürzmaschine usw. Kraftstoffsprühungsmaschine Sprühung: Öl, Tieröl, Nahrungsmittel-Attraktionen usw., verschiedene Gewürzmaschinen werden nach Outputs und Sorten.
7. Kühlmaschine:Die Kühlmaschine ist: Einschichtkühlmaschinen und mehrschichtige Kühlmaschine. Die anfängliche Kühlung der einschichtigen Kühlmaschine ist im Allgemeinen eine 5-Meter-Kühlmaschine. Die mehrschichtige Kühlmaschine ist: 5 Schichten von 5 Metern, 5 Schichten 7 Meter usw. Nach dem Abkühlen sind sie direkt verpackt.
8. Verpackung:Wird für Produktverpackungs- und Verpackungsbereich 1-50 kg, quantitative Verpackungsmaschine (für große Beutelverpackungen), Multi-Hea-Wiegen-Kombinationsverpackungsmaschine (für kleine Verpackungen) verwendet.

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