Place of Origin:
HENAN
Markenname:
Biomass Pellet Production Line
Zertifizierung:
CE BV
Modellnummer:
EWP-560
Vorteile des Ringes sterben Granulierer:
1. Vertikale Fütterung, direkt an Ort und Stelle
2. Der Würfel ist stationär, dreht sich die Druckrolle, und die Materialien werden zentrifugiert und verteilt gleichmäßig herum.
3. Die Form hat zwei Böden, die auf und ab benutzt werden können, damit Kosten zu verringern und Leistungsfähigkeit zu erhöhen und die Form zweimal benutzt werden kann, damit hohen Ertrag und Energieeinsparung erzielen.
4. Die ringförmige Form und die vertikale Struktur sind zum Abkühlen der granulierenden Kammer nützlich.
5. Unabhängiges Entladungsgerät stellt die Formungsrate von Partikeln sicher.
6. Der neue Maschinenmotor erhöht vertikal den Durchmesser und den Modul des Getriebes, und der Reduzierer wird integriert, der die feste Querung des Getriebes verringert, die Operation stabiler macht und die Durchfallquote verringert.
Technologie-Parameter | Wert |
---|---|
Rohstoffe | Holzspäne, Sägemehl, Reis-Hülse, Stroh, etc. |
Kunden | Europa, Nordamerika, Südamerika, Afrika, etc. |
Endprodukte | Biomasse-Kugeln |
Produkt-Name | Biomasse-Kugel-Fertigungsstraße |
Haltbarkeit | Mehr als 95% |
Größe von Kugeln | 4-12mm |
Dichte von Kugeln | 1.1-1.3g/cm3 |
Feuchtigkeitsgehalt | 15%-25% |
Aufbereitungskapazität | 2-20t/h |
Hauptausrüstung | Hammermühle, Trockner, Kugel-Mühle, Kühlvorrichtung, Verpackungsmaschine |
Ring-Würfelgranulierer, alias Biomassegranulierer und Sägemehlgranulierer, kombiniert die Vorteile von verschiedenen Granulierern, mit hoher Produktivität und niedriger Durchfallquote und kann granulierte Brennstoffe wie Sägemehl, Sägemehl, Stroh, Reishülse und Erdnussoberteil unterdrücken. Partikelkamine, Kessel, Vergaser und BiomasseKraftwerke gemacht durch diese Maschine. Löst effektiv die schwierigen Probleme des Drückens, der Verpfändungs und der Gestaltung der Rohfaser der Biomasse, hat hohe Leistungsfähigkeit, niedrigen Energieverbrauch und ununterbrochene Produktion ohne Unterbrechung, und kann in den Zufuhranlagen, in den Holzverarbeitungsanlagen und in den Brennstoffanlagen weitverbreitet sein.
Der spezifische Prozess ist Klotzabbrechen-zerquetschenstaubabbau-übermitteln-trocknerstaub-Abbau-anheben-granulieren-abkühlenstaubabbau-anheben-verpacken.
Die Klotz werden zum Trommelabklopfhammer für die erste grobe Zerquetschung transportiert, und die Endprodukte sind Hölzchen, die dann zum hölzernen Pulverizer für die Zerquetschung transportiert und angehoben werden. Nachdem die Zerquetschung abgeschlossen ist, werden sie (Unterstützungsentstaubung) getrocknet, angehoben zum Ring sterben der Granulierer für Granulation, abgekühlt nach Granulation, und zum Behälter der Verpackmaschine für das Verpacken dann angehoben.
Die spezifische Produktionsplanung hängt von der Größe des Standorts ab. Im Allgemeinen sollte besondere Aufmerksamkeit gelenkt werden auf die Planung der Futterstelle und des Endproduktstandorts.
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