Kugel-Hersteller-Sägemehl vertikaler Ring Die Pellet Machine der Biomasse-3-5t/H hölzernes

Produkt-Beschreibung:

Die Biomassekugelmaschine Hauptantrieb den Reduzierer durch den Hauptmotor, verringert der Reduzierer das Motordrehzahl durch das Geschwindigkeitsverhältnis und fährt die Presswalze, um sich durch die verbundene Hauptwelle zu drehen. Die Peripherie der drückenden Rolle ist eine Ringform, und Holzspäne, Strohpulver, hölzernes Pulver und andere Materialien tragen die drückende Kammer ein. Die Presswalze verdrängt das Material vom kleinen Loch der Form durch mechanische Verdrängung und drückt das Material aus dem Arbeitsraum heraus durch die materielle Übergangsplatte.

Rohstoffe (Feuchtigkeitsgehalt 15%-30%) → (Stroh) crushing→conveyor Feeding→briquetting→packing und Speicher.

Biomassekugelmaschine ist eine Art Biomasseenergie-Vorbehandlungsausrüstung. Sägemehl, Stroh, Reishülse, Barke und andere bedeutende landwirtschaftliche und Forstwirtschaftsverarbeitungsabfälle werden als Rohstoffe benutzt und verfestigten sich in Kugelbrennstoff mit hoher Dichte durch Vorbehandlung und die Verarbeitung. Biomassekugelmaschine wird in Ebene sterben Biomassekugelmaschine unterteilt und Ring sterben Biomassekugelmaschine.

1. Eigenschaften und Gebrauch der Biomassekugelmaschine:

Die Zahnradübersetzung wird angenommen, ist das Übersetzungsverhältnis ideal, ist der Antriebsmoment groß, und das Getriebe ist stabil; es gibt Ring stirbt an den verschiedenen Durchmessern und an den Stärken, und Benutzer können entsprechend unterschiedlichem Bedarf nach Belieben wählen zu erreichen, technischen und wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern.

2. Intelligenz

Das Material wird durch einen Frequenzumsetzungsmotor eingezogen, ausgerüstet mit einem Überlastschutzgerät und einem Magnetplattenenteisenungsgerät; mit hohem Ausschuss, lärmarm und bequeme Bedienung und Wartung.

3 Biomassepartikel können die Rohstoffdichte von 130kg/m3 zu Über-1100kg/m3 zusammendrücken, das Bequemlichkeit zum Transport und zur Lagerung holt und Verbrennungsleistung verbessert.

Der Kugelbrennstoff, der vom Stroh gebildet wird, ist ein neuer Typ Bioenergie, der Brennholz, rohe Kohle, Heizöl und verflüssigtes Erdölgas ersetzen kann. , Weitverbreitet in der Heizung, in den Haushaltsöfen, in den Warmwasserspeichern, in den Industriekesseln, in den BiomasseKraftwerken, in etc.

Eigenschaften:

1. Einfache Struktur, breite Anwendbarkeit, kleiner Abdruck und lärmarm.

2 machen Sie Kugelbrennstoffvertrag und stilvoll, der zur Lagerung förderlicher ist.

3. Die Kugeln, die durch die Kugelmaschine gemacht werden, haben hohe Härte, glatte Oberfläche, volle Verbrennung, hohen Heizwert und keine Verschmutzung

4. Es gibt sterben flach und Ring sterben für Granuliererausrüstung, jede hat seine eigenen Vorteile. Der Ertrag des Ringes sterben Granulierer ist größer, ist die Form schön, und die Operation ist stabil.

5. Der Ring sterben Granulierer ist einfacher, Materialien zu drücken, die schwierig zu verpfänden und zu formen sind, also ist es eine kluge Wahl, damit Investoren ein Geschäft beginnen.

Biomassekugelmaschinen-Kugelbrennstoff kann als saubere Energie benutzt werden und kann Kohle ersetzen und ist im thermischen Stromerzeugungsbrennstoff, in den Industriekesseln, in den Haushaltsheizofen, in etc. weitverbreitet. Er ist bequem für Lagerung und Transport umweltfreundlich, sauber und, als brannte, und hat wenig Aschegehalt, ohne zu verkohlen. Die Hauptprodukte der Firma: Biomassekugelmaschine und ein ganzer Satz Ausrüstung, Biomassekugelheizofenausrüstung, moderne Produktionswerkstätten etc., hoch entwickelte Verarbeitungsausrüstung, komplette Prüfverfahren und Produktqualität werden garantiert.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Materieller Brennstoff wird vom Hausmüll wie Maisstielen, Weizenstroh, Stroh, Erdnussoberteilen, Maiskolben, Baumwollstielen, Sojabohnenstielen, Spreu, Unkräutern, Niederlassungen, Blättern, Sägemehl, Barke, etc.-Presse gemacht, densify und Form, um ein kleiner Stange-förmiger fester Partikelbrennstoff zu werden. Kugelbrennstoff wird durch Verdrängungssägemehl, Stroh und andere Rohstoffe mit dem Drücken von Rollen und von Ringwürfeln unter normalen Temperaturbedingungen gemacht. Die Dichte des Rohstoffs ist im Allgemeinen über 110-130kg/m3, und die Dichte der gebildeten Partikel ist größer, als 1100kg/m3, das für Transport und Lagerung sehr bequem ist, und gleichzeitig, seine Verbrennungsleistung erheblich verbessert wird.

Produktvorteile:

1. Die vertikale Richtung der Form. Vertikale, die, keine Wölbung, einfach, Hitze zu zerstreuen einzieht

2. Die Form ist statisch und vertikal installiert, ist die Maschine einfach zu regeln, und die Maschine läuft glatt;

3. Das Druckrad dreht sich, um das Material Zentrifugalkraft erzeugen und gleichmäßig herum sich verteilen zu lassen

4. Die Form hat zwei Schichten, die auf und ab verwendet werden können, verringert Kosten und erhöht Leistungsfähigkeit

5. Der verwickelte zylinderförmige schraubenartige Gang wird für Direktübertragung benutzt, und das Getriebe erreicht mehr als 98%.

6. Die Normalisierungswärmebehandlung des Getriebezahnbillets, nachdem Wasserschmieden die Härte der Zahnoberfläche verbessert; die Zahnoberfläche nimmt Karburierungsbehandlung an, und die Karburierungsschicht ist so tief wie 2.4mm, die Haltbarkeit zu erhöhen und die Nutzungsdauer der Teile auszudehnen; die verhärtete Zahnoberfläche ist die Mahlung still und Randzutatprozeß macht die Operation ruhiger und stabiler.

7. Die Hauptwelle und die verbundene hohle Welle werden vom Baustahl der Legierung durch Wasserschmieden, das raue Drehen, Wärmebehandlung, Feindrehen und Mahlung hergestellt. Die Struktur ist angemessen und die Härte ist einheitlich, die die Ermüdungsfestigkeit und die Haltbarkeit der Teile verbessert und Garantie für sicheren Betrieb zur Verfügung stellt.
8. Die Lager und die Öldichtungen, die im Getriebeteil benutzt werden, werden alles von den Lagern und von temperaturbeständigen fluororubber Öldichtungen hergestellt, die aus den Vereinigten Staaten importiert werden, und ein spezielles Schmierölrückkehrsystem wird addiert, wird der Ölkreislauf verteilt und abgekühlt, und Öl wird automatisch in regelmäßigen Abständen geschmiert. Garantieren Sie, dass die Lager völlig geschmiert werden und die Operation ist leistungsfähiger.

9. Die Lager, die im Partikel bildet System alle stillen Lager des Gebrauches benutzt werden, und ein dünner abkühlender und Schmiersystem Ölkreislauf wird addiert, um längere Nutzungsdauer und sichereren Betrieb der Lager sicherzustellen.

Kundenbezogenheit: