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Modernes Hühnerfutter der Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße-10kw, das Maschine herstellt

Modernes Hühnerfutter der Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße-10kw, das Maschine herstellt

Moderne Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße

Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße 10kw

10kw Hühnerfutter

Place of Origin:

Henan, China

Markenname:

Zhongdebao

Zertifizierung:

CE, SGS, BV

Model Number:

EWPS150-400

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Produkt-Details
Produktname:
Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße
Kugelmühlart:
Ebene sterben Kugel-Mühle
Stromversorgung:
380V/50HZ/3PHASE
Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen:
≤18%
Verpackungssystem:
Automatische bauschende Maschine
Rohstoffe:
Körner, Ölkuchen, Grünmehl, Fischmehl, etc.
Abschließende Kugel-Größe:
1-12mm
Installation:
Ingenieur Guide
Hauptleistungsstärke:
7.5-30kw
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Minimum Order Quantity
1
Preis
Customize
Packaging Details
Wooded package
Delivery Time
10 days
Payment Terms
T/T/western union ect
Supply Ability
100unit/month
Produkt-Beschreibung

Produktbeschreibung:

Unser Unternehmen hat eine komplette Futtermittelproduktionslinie für in- und ausländische Vieh- und Geflügelzüchter, Landwirte, ländliche Genossenschaften und Futtermittelhersteller entwickelt.Diese Produktionslinie besteht aus verschiedenen Vorgängen, nämlich Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Kühlen, Sieben, Verpacken und Förderanlagen.Der Prozessablauf ist umfassend und effizient mit hoher Anpassungsfähigkeit konzipiert und bedient unterschiedliche Benutzertypen.Das von ihm hergestellte Futter deckt die Bedürfnisse von Nutztieren, Rindern, Schafen und anderen Tieren, sowohl als vollpreisiges Formelfutter als auch als Grasfutter.

 

Merkmale:

Vorteile der Granulierung in der Futtermittelindustrie

Mit der Entwicklung der Tierhaltung und der Weiterentwicklung der Technologie in der Futtermittelindustrie sind Granulatoren wichtige Geräte im Granulierungsprozess.Die Produktionseffizienz von Pelletierern beeinträchtigt den wirtschaftlichen Nutzen von Futtermittelfabriken erheblich.Um die Produktionseffizienz zu verbessern, ist es nicht nur notwendig, über eine gute Ausrüstung zu verfügen, sondern auch einen angemessenen Produktionsprozess für Granuliermaschinen zu entwerfen.Die Granulierung wird häufig in der Vieh- und Geflügelindustrie eingesetzt, beispielsweise für Schweine, Broiler, Kühe, Schafe und Fische.

 

Vorteile von Futterpellets
  • Erhöhen Sie die Partikeldichte, senken Sie die Transportkosten und erleichtern Sie den Transport.
  • Verbessern Sie die Futterverdaulichkeit.Bei der Futtergranulierung führt die kombinierte Wirkung von Trockenfeuchtigkeit, Temperatur und Druck dazu, dass Stärke gelatiniert, die Enzymaktivität erhöht wird und es den Tieren ermöglicht wird, das Futter schneller zu verdauen, wodurch sich die Futterverwertungsrate verbessert.
  • Verhindern Sie, dass Tiere wählerisch sind, sorgen Sie für eine gute Ernährungsformel und reduzieren Sie Futterverluste.
  • Durch die Sterilisation wird die Aktivität von Mikroorganismen verringert.Dampf-Hochtemperatur-Temperierung und Granulierung können Salmonellen in Tierfutter abtöten.
  • Erhöhen Sie die Tierfutteraufnahme und reduzieren Sie Futterverschwendung.
  • Jedes Mal, wenn die Formel geändert wird, sind die Tiere empfänglicher.
 
Futtermittelproduktionsmaschine
 

Um Ihnen die raffiniertesten, einfachsten und kostengünstigsten Produkte zu bieten, haben wir eine neu entwickelte Futterproduktionsmaschine für kleine Futtereinheiten mit zwei Designs zur Auswahl auf den Markt gebracht:

 

  1. Integrierte Misch- und Zerkleinerungsmaschine (für Getreide und Körner) - Spiralzufuhrmaschine - Partikelmaschine - Kühlmaschine (optional oder optional)
  2. Brecher – Horizontalmischer – Spiralzufuhrmaschine – Partikelmaschine – Kühlmaschine (optional oder optional)
 

Technische Parameter:

Modell Kapazität (kg/h) Motor (KW)
ZLSP120B 60-90 3
ZLSP150B 90-150 4
ZLSP200B 200-300 7.5
ZLSP230B 300-400 11
ZLSP260B 400-600 15
ZLSP300B 600-800 22
ZLSP400B 800-1200 30
 

Anwendungen:

Das Funktionsprinzip eines kleinen Feed-Komplettsatzes aus kleinen Einheiten ist recht einfach.Es besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, angefangen bei einem Pulverisierer, der zum Zerkleinern verschiedener Futterrohstoffe in pulverförmige Partikel dient.Diese Partikel werden dann zu einem Mischer transportiert. Einige Pulvermaterialien, die nicht zerkleinert werden müssen, können dem Mischer jedoch auch direkt über einen Schneckenförderer zugeführt werden.

 

Sobald sich die Rohstoffe im Mischer befinden, werden sie durch Doppelschneckenbänder gleichmäßig gemischt.Anschließend werden sie über einen Schneckenförderer zum Granulator transportiert.Die vom Granulator erzeugten Partikel werden anschließend von einer Kühl- und Siebmaschine gekühlt und gesiebt, und alle nicht qualifizierten Partikel werden erneut pelletiert.

 

Abschließend wird das qualifizierte Fertiggranulat über eine Verpackungsmaschine verpackt.

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