Schneckenförderer der Edelstahl-sich hin- und herbewegender Fisch-Zufuhr-Fertigungsstraße-0.75kw

Schwimmende Fischfutter-Produktionslinie aus Edelstahl, 0,75 kW Schneckenförderer

Produktbeschreibung:

Extrudierte Pelletmaschine für Fischfutter, auch bekannt als schwimmende Wasserpellet-Futtermaschine, schwimmende Pellet-Futtermaschine, Haustier-Pellet-Futtermaschine, Sojabohnen-Extruder, wird häufig in der Aquakultur, Haustierzucht und Viehzucht verwendet.Nachdem das Futter aufgeweitet ist, kann es vollständig gegart werden.Nachdem das Tier es gefressen hat, ist es leicht verdaulich und nimmt schnell an Gewicht zu.
l Anwendungsbereich: Es kann Welsfutter, Graskarpfenfutter, Karauschefutter, Tilapiafutter, Zierfische, Weichschildkrötenfutter, Kaninchenfutter, Ochsenfrösche und andere Futterpellets für Aquarien herstellen und verarbeiten.Schwimmendes Fischfutter, sinkendes Fischfutter.
 
Extrudiertes Futter, auch reifes Futter genannt, ist eine neue Art von Futter, das durch Extrudiertechnologie verarbeitet wird.Nachdem das Rohmaterial gepufft wurde, bildet es einen „Popcorn“-Zustand. Dabei ändert sich nicht nur der physikalische Zustand wie die Form, sondern auch die molekulare Struktur der inneren organischen Substanz, wodurch die Stärke und das Protein leichter verdaulich werden einfacher zu bedienen.
Das extrudierte Futter wird während des Produktionsprozesses bei einer hohen Temperatur von 130-160 Grad verarbeitet, was unserem üblichen Kochprozess ähnelt.Die Aufgabe von rohem und gekochtem Reis besteht darin, dass wir die im Reis enthaltenen Nährstoffe leichter aufnehmen können.Als niederes Tier hat der Fisch ein relativ einfaches Verdauungssystem und eine relativ geringe Absorptionsrate.Die Verwendung hoher Temperaturen kann die Faserstruktur zerstören und erweichen, ernährungshemmende Faktoren zerstören und den Gelatinierungsgrad der Stärke erhöhen, was die Absorptionsfähigkeit von Fischen verbessern und Abfall reduzieren kann.Darüber hinaus kann der Prozess der Hochtemperaturbehandlung pathogene Bakterien, Parasiten und Eier im Futter abtöten, was Krankheiten vorbeugen und die Gesundheit der Fische wirksam schützen kann.Manche Leute sagen daher, dass der Extrusionsprozess Rohmehl in Klinker verwandelt, was eine epochale Veränderung in der Futtermittelindustrie darstellt
 
Prozesszusammensetzung des Fischfutter-Doppelschneckenextruders:
Mischmaschine: Geben Sie einen bestimmten Anteil Wasser zu Rohstoffen wie Maismehl, Reismehl, Sojamehl, Fischmehl, Fleischmehl, Getreidemehl und Zusatzstoffen und mischen Sie diese gleichmäßig.
Zuführmaschine: Der Motor dient als Antriebskraft für die Schneckenförderung und die gerührten Rohstoffe werden zum Einfülltrichter des Doppelschneckenextruders gefördert.Diese Ausrüstung ist bequem und schnell zu beladen, spart Arbeit und weist eine hohe Effizienz auf.
Doppelschnecken-Zufuhrextruder: Wenn die gemischten Rohstoffe unter Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung und Doppelschnecke extrudiert werden, verändert sich die Stärkestruktur in den Rohstoffen und es werden leicht absorbierbare Nährstoffe, die durch die Zufuhrform extrudiert und angepasst werden durch die Drehung des rotierenden Schneidmotors.Drehen Sie die Geschwindigkeit, bis die Geschwindigkeit so eingestellt ist, dass Partikel gleicher Größe und Länge zugeführt werden.Die spezifische Partikelgröße und -form kann durch Wechseln der Form erhalten werden.Der Feed-Extruder verfügt über eine Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungstechnologie, die energiesparender und präziser in der Geschwindigkeitsregelung ist.Der Strom und die Drehzahl des Motors während des Betriebs können direkt über das Wechselrichterpanel gesehen werden, um die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.
Förderband: Transport der produzierten Futterpellets zur Mehrschicht-Trocknungsanlage.
Mehrschichtofen: Der Ofen ist in Elektroofen, Brennstoffofen, Gasofen und Dampfofen unterteilt.Die Temperatur kann über den Schaltschrank zwischen 0 und 150 Grad eingestellt werden.Die Futterpellets werden durch mehrschichtige S-förmige Bahnen zirkuliert und zur Verlängerung der Haltbarkeit auf einen sicheren Wassergehalt getrocknet.
Sprühgewürzlinie: Das Ölsprühgerät sprüht Öle, Lebensmittellockstoffe usw. Zu den Gewürzzylindern gehören achteckige Zylinder, Zylinder, Einzeltrommel-Hebe- und Doppeltrommel-Gewürzlinien.Je nach Ausstoß und Produkteigenschaften wird das Öl auf die Futteroberfläche gesprüht und gleichzeitig Hackfleisch und Gewürze aufgesprüht, gleichmäßig bestreuen.Nach diesem Vorgang können auch die Grate und Grate auf der Oberfläche der Futterpellets entfernt werden, um die Oberfläche der Futterpellets glatter zu machen.
Kühlförderer: Reduzieren Sie die Oberflächentemperatur getrockneter Futterpellets, fördern Sie die Verfestigung des Öls, senken Sie die Temperatur der Pellets und erleichtern Sie das Verpacken.
Vibrationssieb: zum Sieben überschüssiger verschütteter Materialien und körniger Schlacke, um die Qualität und Wiederverwendung der Rohstoffe sicherzustellen.
Verpackungsmaschine: Es können eine manuelle Verschließmaschine und eine automatische Verpackungsmaschine verwendet werden.

Merkmale:

• Produktname: Schwimmende Fischfutter-Produktionslinie
• Kapazität: 100–500 kg/h
• Fütterungssystem: Automatisch
• Spannung: 380 V/50 Hz/3 Phasen
• Größe der Futterpellets: 1–12 mm
• Hauptmotorleistung: 5,5–132 kW
• Schwimmende Lebensmittelproduktionslinie
• Produktionslinie für Fischfutterautomaten
• Fischfutter-Produktionssystem

Technische Parameter:

Anwendungen:

Anpassung:

Die schwimmende Fischfutter-Produktionslinie wird gemäß den Best Practices sicher verpackt und an die Kunden versendet.Die verwendeten Verpackungsmaterialien sind langlebig, wasserdicht und stoßfest.Alle Pakete werden vor dem Versand sorgfältig geprüft und geprüft, um sicherzustellen, dass sich das Produkt in einwandfreiem Zustand befindet.