Holzspäne 6-12 mm 1-2 t/h Biomassepellet-Produktionslinie mit hoher Dichte
Produktbeschreibung:
Die Produktionslinie für Holzpelletmaschinen bezieht sich auf die mechanische Ausrüstung, die Holzspäne, Sägemehl und andere Rohstoffe zu Pellets verarbeitet.
Der Produktionsprozess einer Holzpelletmaschine umfasst drei Schritte: Zerkleinern, Trocknen und Formen. Der Prozess ist wie folgt:
1. Rohstoffzerkleinerung:
Die Rohstoffe werden vorab vom Backenbrecher zerkleinert und dann vom Bandförderer zur Kugelmühle geschickt, anschließend fein zerkleinert und dann zur Klassifizierung auf das Vibrationssieb befördert.
2. Trocknen:
Das Material wird im Trockenraum auf etwa 50–70 °C erhitzt und gelangt zum Wärmeaustausch in den Luftstrom-Trocknungsraum, wobei die Temperatur über 100 °C erreichen kann;Das Material fällt in lockerer Form (d. h. Siedetrocknung) in den Trockenraum, verdunstet im Heißluftstrom weiter Wasser und filtert dann das fertige Produkt durch Filterbeutel heraus.Wenn es erforderlich ist, den Staubgehalt des Abgases weiter zu reduzieren und das Saugzuggebläse zu verwenden, installieren Sie einen Staubabscheider.
3. Granulierung:
Wenn das Granulat so weit abgekühlt ist, dass es nicht mehr an den Händen klebt, löst es sich aus dem Formloch und wird zu Granulatprodukten mit gleichmäßiger Partikelgröße.Aufgrund der Vorteile geringer Investitionen und eines geringen Energieverbrauchs werden die Geräte häufig in der Holzkohleindustrie, der Biomasse-Energieindustrie und anderen Anwendern eingesetzt, die verschiedene Brennstoffe produzieren müssen.
4 Beutel:
Es wird für den Versand fertiger Produkte und zum Schutz der Produkte vor Verschmutzung und Feuchtigkeitsverlust während des Transports verwendet.
5. Fördergerät:
Die Ausrüstung, die das geformte Produkt zum nächsten Prozess transportiert, wie z. B. Förderband, Schneckenförderer, Becherwerk usw.
Merkmale:
1 Hohe Produktionskapazität, niedriger Preis, geringer Stromverbrauch:
2. Starke Materialanpassungsfähigkeit: Es eignet sich zum Formen verschiedener Biomasse-Rohstoffe.Das Sägemehl kann zu Pulver bis zu einer Länge von 10 mm und einem Feuchtigkeitsgehalt von 5–20 % verarbeitet werden;
3. Vergrößerung des Getriebes, um die Schwierigkeit von Blockaden und Ausfällen zu lösen;
4. Einstellfunktion des Druckrads: Verwenden Sie das Prinzip der bidirektionalen Drehung des Drucklagers, um den Druckwinkel so einzustellen, dass das Material nicht gequetscht oder verstopft wird und die Stabilität des Entladungsformteils gewährleistet wird.
5. Einfache Bedienung und bequeme Nutzung: hoher Automatisierungsgrad, weniger Arbeitsaufwand, nur 3 Personen sind erforderlich, manuelle Zuführung oder automatische Zuführung per Förderband möglich;
Technische Parameter:
Parameter |
Einzelheiten |
Rohes Material |
Holzspäne, Sägemehl, Reishülsen, Stroh usw. |
Kunden |
Europa, Nordamerika, Südamerika, Afrika usw. |
Feuchtigkeitsgehalt |
Weniger als 15 % |
Haltbarkeit |
Mehr als 95 % |
Endprodukte |
Biomassepellets |
Größe der Pellets |
6-12mm |
Hauptausrüstung |
Hammermühle, Trockner, Pelletmühle, Kühler, Verpackungsmaschine |
Treibstoffart |
Biomassepellets |
Dichte der Pellets |
1,1–1,3 g/cm3 |
Anwendungen:



Verpackung und Versand:

Häufig gestellte Fragen zur Produktionslinie für Biomassepellets
- F: Wie lautet der Markenname der Produktionslinie für Biomassepellets?
- A: Der Markenname ist Biomass Pellet Production Line.
- F: Wie lautet die Modellnummer?
- A: Die Modellnummer ist EWP-420.
- F: Wo wird es hergestellt?
- A: Es wird in HENAN hergestellt.
- F: Was ist die Zertifizierung?
- A: Die Zertifizierung ist CE BV.
- F: Was ist die Mindestbestellmenge?
- A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz.