1TPH--10TPH Ring-Die Biomasse Holzsplitter Eukalyptus Kiefer Birke Pappel vollständige Pellet-Produktionslinie
Die drei Hauptvorteile der Teilchenmaschine der achten Generation sind:
1Es hat eine größere Leistung und eine Partikelbildung von etwa 99%, was deutlich höher ist als bei gewöhnlichen Partikelmaschinen.
2■ Energieeinsparung, schwerer integrierter Harttandreduktor, geringer Stromverbrauch, hohes Drehmoment und hohe Leistung.
3- Dauerhafte, automatische Schmierölversorgung, die 24 Stunden am Tag kontinuierlich produziert werden kann.
Der Biomasse-Granulator eignet sich für eine Vielzahl von Rohstoffen, die hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt werden: Holzzweige, verschiedene Holzbarken, Bauabfälle, Möbelfabrikabfälle usw. 2Es handelt sich um eine Art von Stroh, Erdnusshaut, Reishaut usw., die vorverarbeitet und in 8 mm 3500-4500 kcal verarbeitet wurde.und bequemer TransportEs kann auch in Bereichen wie Haushaltsöfen, Warmwasserkesseln und industriellen Kesseln verwendet werden.
Häufige Fragen:
Fünf Hauptursachen für die schlechte Partikelherstellung von Biomasse-Pellets:
Einige produzieren während der Verarbeitung eine große Menge Pulver, während andere ungleitige Partikel produzieren, die sich nicht gut verkaufen, und so weiter.
Grund: Es gibt im Allgemeinen fünf Hauptgründe für einen schlechten Granulationswirkung:
1Die Form muss gemahlen werden. Das erste Mal, wenn eine neu gekaufte Biomasse-Pellettmaschine eingeschaltet wird,Es muss etwa 10% Motoröl zu den komprimierten Holzsplittern hinzufügen, um die Form der Partikel zu schleifenDieser Schritt ist entscheidend, da der gemahlene Schimmel schöne und glatte Partikel erzeugen kann.
2. Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe entspricht nicht der Norm. Ob Stroh oder Holzrohstoffe, es gibt Anforderungen an Feuchtigkeit.und Pulver wird leicht produziert, wenn es zu trocken istEs ist am besten, es zwischen 15-20% zu kontrollieren.
3. In Bezug auf die Partikelgröße der Rohstoffe wird empfohlen, Holzsplitter mit einer Wachstumsgeschwindigkeit von 1-5 mm zu verarbeiten.und die Druckwalzform wird stark abgenutztWenn sie zu fein sind, erhöht sich der Energieverbrauch des Brechers.
4Das häufigste Problem ist die Lücke zwischen der Form und der Druckwalzmontage, die ohne geeignete Lücke nicht extrudiert werden kann.
5Mechanische Fehler: Schäden am Druckrad des Lagers, Probleme mit dem Schmiersystem usw.
(Chipping --- Schleifen --- Trocknen --- Pelletieren --- Abkühlen und Sieben --- Verpackung).
Auf dem Markt gibt es zwei Arten von Holzpelletmaschinen,Flachpellets und Ringpellets (horizontale Art und vertikale Ringpellets)
Holzpelletsmaschine, auch Holzpelletsmachine,Pelletspresse-Maschine genannt, ist eine Biomasseausrüstung, mit der aus kleinem Holz 6/8mm Holzpellets gepresst werden.Unsere Holzpellets-Maschine gehört zum 8. Vertikalen Ring-Drei.Doppelschicht, beide Seiten können verwendet werden, verbessert die Lebensdauer der Ersatzteile und senkt die Kosten.
Die wichtigsten Vorteile der vertikalen Ring-Pellettmaschine:
1Vertikal und direkt in den Pelletierraum.
2Statik, rotierende Walzen, Zentrifugal, gleichmäßig verteilt.
3- Doppelschicht-Matrizes, doppelte Verwendung, hohe Kapazität und Energieeinsparung.
4- Ringdose, vertikale Struktur, förderlich für die Kühlung des Pelletierraums.
5Unabhängige Ausgangsvorrichtung, um die Pellets zu bilden.
6Unabhängiges Schmiersystem, präzise und automatische Schmierung der Lager.
7Das Fütterungssystem ist mit einem Wechselrichter ausgestattet, der eine schrittlose, einstellbare Fütterungsgeschwindigkeit ermöglicht.
Unsere Ring-Die-Pellettmaschine hat folgende Modelle:
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Modell
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Leistung ((kw)
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55 und 0.37
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90 + 1,5 + 0.37
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110 + 2,2 + 0,37 + 0.65
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132 + 2,2 + 0,37 + 0.65
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160 + 2,2 + 0,37 + 0.65
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Spannung
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380v/220v 50hz 60hz angepasst
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Drehgeschwindigkeit
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1450 r/min
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Größe der Pellets
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4 bis 12 mm
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Pelletierungstemperatur
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40 bis 80 °C
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Feuchtigkeit der Rohstoffe
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Gewicht
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2.9T
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Größe
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2160*1000*1850
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2300*1250*2000
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3100*1300*2100
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2200*1200*1750
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2460*1400*2000
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Innerer Durchmesser der Ringdose
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450
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560
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600
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600
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700
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Kapazität
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0.8-1T/H
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1.2-1,5 Tonnen/h
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1.8-2T/H
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2 bis 2,5 T/h
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2.5-3T/H
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Für die Pelletform/die Form wird der Durchmesser in der Regel 6 mm oder 8 mm betragen.
Die fertige Probenpelle für Ihre Referenz:
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