2-3tph Ring Die Pellet Machine Whole Biomasse-Kugel-Fertigungsstraße mit CER

Sägemehlring sterben Kugelmaschine ist eine Art Ausrüstung verwendet, um Biomassekugelbrennstoff zu produzieren. Sein Arbeitsprinzip ist, Biomassematerialien wie Holzspäne in festen Kugelbrennstoff durch Kompressions- und Temperaturbehandlung umzuwandeln. Solche Ausrüstung kann nicht nur benutzt werden, um Brennstoff zu produzieren, aber Tierfutter und organische Düngemittel auch zu produzieren. Der Sägemehlring sterben Kugelmaschine hat viele Vorteile im Produktionsverfahren.

1. Seine Produktions-Leistungsfähigkeit ist sehr hoch, und sie kann eine große Menge Holzspäne und andere Biomassematerialien in granulierten Brennstoff schnell umwandeln.

2. Seine Produktionskosten sind niedriger, weil Biomassematerialien normalerweise billiger als traditionelle Brennstoffe wie Kohle sind, und das Produktionsverfahren erzeugt nicht viel Abfall und Schadstoffe.

3. Der Sägemehlring sterben Kugelmaschine hat auch gute Umweltschutzleistung, weil kein schädliches Gas und Abwasser während des Produktionsverfahrens produziert werden, und die Auswirkung auf die Umwelt ist sehr klein.

(1) Produktstruktur:

Der vertikale Ring, zu sterben hölzerne Kugelmaschine besteht einer Kugelmaschinenbasis, einem großen Reduzierungskasten, einem tragenden Raum, einer Fütterungsabdeckung, einem Entladungsteil und aus einem Elektromotor.

Maschine, Presswalzebaugruppe, Form und andere Bestandteile.

(2) Funktionsprinzip:

Die Sägemehlkugelmaschine funktioniert im Direktverbindungsmodus des Motors. Der Motor wird an die Welle des Reduzierers durch eine Bogenzahnkupplung angeschlossen. Nach einer 90° Änderung der Richtung, fährt die horizontalen Motorantriebe die hohle Übergangsspindel des vertikalen Castings und die Spindel die Presswalze, um die Form zu rollen. Die Innenseite schließt den drückenden Prozess ab.

Beim Arbeiten, fällt der Rohstoff des Biomassesägemehls vertikal vom Zufuhreinlaß, und das Material wird ununterbrochen und gleichmäßig auf die Oberfläche des inneren Hohlraumes der Form (die Kontaktfläche zwischen der drückenden Rolle und der Form) durch die Rotation der drückenden Rolle verteilt, und das pulvrige Material wird durch die drückenden Rolle Löcher durch die Form zerquetscht (die Löcher gleichmäßig verteilt auf die Innenseite der Form). In diesem Prozess wird das Material Hochdruck unterworfen und hohe Temperatur, mit dem Ergebnis der körperlichen Änderungen oder der passenden chemischen Umwandlungen (entsprechend dem Material), das das pulvrige Material fördert, um einen ununterbrochen länglichen zylinderförmigen Festkörper zu bilden, und dann die Partikel werden durch ein defektes Messer abgeschnitten und entladen von der Auslassöffnung. Der drückende Prozess der Kugeln ist komplett.